①點式白化

進膠印uv墨(mo)(mo)水制(zhi)度對蠟(la)類的(de)(de)外表活力劑(ji)類互溶解性(xing)差可能會導致(zhi)的(de)(de)；第二(er)是正因為膠印uv墨(mo)(mo)水結皮后印上(shang)時候未被復(fu)溶而被轉(zhuan)意到文字加圖片上(shang)。

外(wai)理(li)形式：應(ying)倒入芳烴或(huo)酯(zhi)類真石(shi)油醚，促其首度溶于(yu)。或(huo)在(zai)墨(mo)斗(dou)里的安裝個攪拌器，或(huo)在(zai)噴墨(mo)墨(mo)水手工制造時展現(xian)出抗氧劑(ji)外(wai)理(li)。

②點式白點

uv墨水靜(jing)電(dian)或(huo)被設(she)計印刷物靜(jing)電(dian)，或(huo)因稀釋液石油醚行(xing)成(cheng)的靜(jing)電(dian)引致(zhi)的。平常在汽溫高或(huo)設(she)計印刷速(su)度(du)(du)慢快時(shi)會發生。前者復膜時(shi)前緊后松或(huo)前松后緊，而靜(jing)電(dian)的引發多多見(jian)室內溫度(du)(du)大的空氣指(zhi)數(shu)。

進行凈化處理(li)最(zui)簡單(dan)的(de)方法：可在uv墨(mo)水里(li)只要不(bu)過量增加防靜電(dian)包(bao)裝能劑，使用電(dian)阻功(gong)率較小的(de)有機溶(rong)劑撲滅uv墨(mo)水，變動放(fang)、收接地極(ji)輸電(dian)線(xian)進行凈化處理(li)。

③磨痕式白化

第一是吸(xi)(xi)塑(su)油(you)適當轉移性(xing)能方面太差，第二是印(yin)領土紋過淺(qian)而更易(yi)(yi)使吸(xi)(xi)塑(su)油(you)體制中的(de)高(gao)沸點溶劑(ji)易(yi)(yi)揮(hui)發太快。常見痕印(yin)光滑產生(sheng)溶膠凝膠法不恰當的(de)，越發是吸(xi)(xi)塑(su)油(you)體制或墨斗希釋劑(ji)的(de)加入到吸(xi)(xi)多了含水率而產生(sheng)的(de)白化，基本上產生(sheng)在季(ji)節成品庫(ku)溫度太高(gao)的(de)生(sheng)態環境(jing)中。

加工方法步(bu)驟：修改(gai)轉到性(xing)好的吸塑油或修改(gai)較深的印版，其(qi)三引入慢干相轉移催化劑加工。

④一塊痕印的白化

大部分現象一類是在連續性刷日期過大，在看到uv墨水粘稠度變粘或變厚時，多次假如某段種一個有機石油醚，若想毀掉多余uv墨水標準中相混有機石油醚的析出遞度動平衡，有刷uv墨水破乳時墨層毛糙、泛白。二既使是假如了相混有機石油醚，但咖啡因中毒地假如恰恰使uv墨水中制成環氧樹脂的占(zhan)比對才能減少，以(yi)上(shang)泛白(bai)現象一致(zhi)也會有。

補救策略：一、放入3%-7％的慢干溶液，通常是能增塑uv墨水而驅散水團伙的破壞的真溶液；第二選取有效聚酯樹脂的稀釋溶液劑；三是在印刷油墨里補加5％-15％的調墨油，以刻服因樹脂材料成分(fen)過低(di)而使得的(de)白化，四是在車間(jian)管理安裝程序能干預溫、室(shi)內濕度的(de)中心地方變頻(pin)空調或用吸(xi)潮(chao)器。

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