設計彩印水壓有錯：柔印機的設計彩印水壓是調控吸塑油表達量和轉意療效的決定性情況。比如設計彩印水壓達不到適，吸塑油就仍未轉意到被印村料外層，引起轉意不恰當的的問題。

數碼打印強度過快：數碼打印強度過快會致使柔印uv墨水在分層區留住事件過短，誘發uv墨水轉至不合格品。

膠印膠印uv噴墨墨水密度過低或過高：膠印膠印uv噴墨墨水的密度間接影向其在彩印的過程 中的更改效率。假若膠印膠印uv噴墨墨水的密度過低，會誘發膠印膠印uv噴墨墨水加容易泛膜和不方便更改的方面。而膠印膠印uv噴墨墨水的密度過高，則會帶來 膠印膠印uv噴墨墨水在銜接區的流失性不佳，誘發膠印膠印uv噴墨墨水更改較差。

uvuv膠印油墨細化性不行：柔印uvuv膠印油墨中的面奶和安置劑假設細化不均勻的，簡易導致的uvuv膠印油墨吸附力性能差，未能轉入的話題。

印版品質故障 ：印版的品質也會對柔印膠印膠印油墨的轉換結果生產印象。印版的外壁品質、凹版深入、密度等都是印象膠印膠印油墨的轉換結果。

數碼打印建筑文件從表層上層成分話題：柔印噴墨墨水的改變結果還與數碼打印建筑文件的從表層上層成分想關。如何數碼打印建筑文件從表層上層儲水有較強，會出現噴墨墨水在從表層上層發展，應響噴墨墨水的改變結果。

膠印uvuv噴墨墨水配量間題：柔印膠印uvuv噴墨墨水的配量也是不良影響到轉至實際實際效果的核心情況。膠印uvuv噴墨墨水中放入的硅橡膠、稀釋溶液劑、安置劑等含量的選定和此例的適度性都在不良影響到柔印膠印uvuv噴墨墨水的轉至實際實際效果。

涉及柔印膠印油墨變更好的一些問題，是可以實行以下的保護：

調節印刷uv油墨成分：考慮比較好的基料、色漿和“提味劑，升級優化印刷uv油墨的流動量性、支承性和移動的性能，以增進移動率。

整改噴涂產品數據：有效調整噴涂快速、噴涂各種壓力和噴涂室溫等產品數據，以確保噴墨墨水與噴涂原材料兩者之間的徹底遇到，升高噴墨墨水的轉到率。

配用比較合適使用的印版：基于進行柔印紙張的追求，的選擇比較合適的印版款式、密度和凹版深淺等性能，以提升吸塑油的轉入率和進行柔印紙張的茶葉品質。

選購應該的印刷廠制版制版涂料：印刷廠制版制版涂料的漆層除理、的材質和產品質量管理也會應響uv墨水的轉入率，選購產品質量管理保持穩定、漆層均勻的印刷廠制版制版涂料，都可以增進uv墨水的轉入率。

做檢修維護：不定期進行維護洗滌印刷廠設施和進行更換印版，保持良好設施和印版的洗滌和光滑度度，不錯行之有效減低膠印油墨遷移不當的情況發生。

新增低溫干產品：在uv打印機彩印期間中，新增低溫干產品也可以高效低溫干uv膠印膠印油墨，削減uv膠印膠印油墨的粘稠度，故而增長uv膠印膠印油墨的改變率。

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