碎末漆的上粉率，也可領悟為碎末噴漆鑄件表面的遍布率，碎末漆上粉率是對其根據率具有的現象。隨著噴漆系統、金屬顆粒性能特點、鑄件表面圖形等主觀因素的損害，碎末漆第一次上粉率平常都還在60%下類。

在電磁干擾碎末粉化真石漆中，碎末粉化真石漆的上粉率通常決定于于碎末粉化真石漆身的帶電磁干擾性能方面和電磁干擾碎末粉化真石漆條件。那么的，碎末粉化真石漆上粉率的決定關鍵因素有什么樣？這樣才增長碎末粉化真石漆的上粉率呢？帶著散落劑廠商-深圳青田分著來看來吧！

1、把控好金屬粉細度遍布，越窄越差。合理性把控好金屬粉比表面積(特別難)，在咱們的具體情況制造中只要 調整ACM的主、副磨的鉆速。金屬粉比表面積35-45μM可以說是合理的，遍布越窄越差。

2、提高自己樹脂膠材料量極大減少彈性填料的劑量，建議選用導電的性能好的樹脂膠材料，氯化橡膠漆特別好上粉，有的企業聚氨酯不上粉，有的企業聚氨酯上粉較難(一個人將氯化橡膠漆、聚氨酯磨好粉噴板)。

3、合理可行選則生物骨料：生物骨料細度和細化與上粉很有關的信息系。積淀上粉比通常情況下超細重鋇的要高，磷酸鋇比磷酸鈣的要做好。

4、不斷增加感應起電抗氧劑：在調料配方中少量引入導電抗氧劑.對於凹坑墻邊等部件基于法拉第定律電業線不強，這中帶較多帶電物體的粉化物體就能靠個人的力順利到達鋼件面，關鍵在于促進以下部件的上粉。

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