不論選各種措施上光，但如果要拿得滿足的上光治療效果。可以熟記好丙烯酸乳液光油的的的使用步驟。于是，在丙烯酸乳液光油的的的使用全過程中，水性涂料表面活性劑產家-蘇州市青田覺得專心致志知道接下來以下三個原則：

1)施膠量：一致少量的高耐磨涂層成膠后，亮澤好，高抗磨性高。這樣施膠量小，水光油不可以形成了完整的間斷性的涂膜，導致亮澤差，起沒有需要有的護理和修飾的郊果。但這樣施膠量大，則涂膜厚，會加入上光投資成本，此外也干擾干澡運行速度，具體情況嚴重的會有黏背的具體情況。

2)黏度：對于離線輥的上機黏度一般建議在18～２5秒(DIN4，25℃)。連線上光的(如羅蘭705)黏度一般建議在40～70秒（DIN4，25℃)為宜。粘度過低，起不來保養和裝飾性的基本功能；粘度高，則或許展現流平欠佳，烘干慢的不良現象。水光油和溶解稀釋劑通常是水，也是可以跟據基本原因把異丙醇：水1：1的混和物做稀釋劑。具體黏度應根據紙張及設備特性加以調整。

3)干燥溫度與時間：水性光油主要靠滲透干燥同時兼有交聯固化。常見的干燥裝置有熱風干燥和紅外線干燥。一般認為紅外線干燥效果較好。因為水光油的通常高沸點溶劑是水，而水的流化熱是有點高，，因此在干躁線速度要比干性油慢。也哲理，在干躁溫濕度上應比干性油光油高。普遍建意在80～100℃，烘道在2m左右。如果溫度不夠，烘道過短，則會出現涂膜不干，嚴重會出現黏背和擦花，但如果溫度過高、干燥時間長，紙張纖維失水過大，紙張變脆，容易在后加工中出現折斷，爆裂情況。

上文僅僅了解一下了水光油用到時的3個關鍵所在要點，但水光油的用到還跟據多種的包裝印刷類策略，包裝印刷類機械的設備，牛皮紙張型，uv墨丙烯酸乳液能及上光機械的設備多方面整體決定，這樣才能讓水光油的優喜歡的人表現形式到。

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